餘（yú）熱回收換（huàn）熱（rè）器

煙氣是一般耗能設備浪費能量的（de）主（zhǔ）要途徑，比如鍋爐排煙（yān）耗（hào）能大約（yuē）在（zài）15%，而其他設備比如（rú）印染行業的定型機、烘幹機以及窯爐等主要（yào）耗能都是通過煙氣排放。煙氣餘熱回收主要是通過某種換（huàn）熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以利用的熱量。主要的餘熱回收的方（fāng）式有（yǒu）：煙氣餘熱回收熱水，煙氣餘熱（rè）回收空氣。這裏重點介紹煙氣（qì）餘熱回收熱水。

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餘熱回（huí）收換熱器

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產品描（miáo）述（shù）

一、餘熱回（huí）收換熱器概述（shù）
煙氣（qì）是一般耗能設備浪費能量的主要（yào）途徑，比如鍋爐（lú）排煙耗（hào）能大（dà）約在15%，而（ér）其他設備比如印染行業的（de）定型機、烘幹機（jī）以及窯爐（lú）等主（zhǔ）要耗能都是通過煙氣排放。煙氣餘（yú）熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉（zhuǎn）換成可以（yǐ）利用的熱量。主要的（de）餘熱回收的（de）方式有：煙氣餘熱回收熱水，煙氣餘（yú）熱回收空氣。這裏重點介紹煙氣（qì）餘熱回收熱水。
煙氣餘熱回收熱水換（huàn）熱器裏麵的換熱原件主要有高頻焊螺旋翅片（piàn）管，鋼鋁複合翅片管，不鏽鋼鋁複合翅片管，全不鏽鋼翅片管等多種組合，通過鋁管擠壓的鋼鋁複合翅片管降低了（le）傳熱熱（rè）阻（zǔ），耐高溫。為了防止堵灰和腐蝕，餘（yú）熱回收器出口煙氣溫（wēn）度一般控製在露（lù）點以上，即燃（rán）油、燃煤鍋爐（lú）排（pái）煙溫度≤130℃，燃（rán）氣鍋爐排煙溫度≤100℃，節約燃料4-18%。
二、餘熱回收換熱器（qì）特點
1.傳熱性能高。尤其對氣-水餘熱回收換熱器，更能（néng）顯示出它的優點。
2.傳熱平均溫差（chà）大。冷、熱流體的通道布置方便，流向可以布置成單純的逆（nì）流形式。
3.結構緊湊（còu）。由於管外加了翅片增大了散熱麵積（jī），每根換熱管的傳熱能力也（yě）大，可以用較（jiào）少換熱（rè）管數目保證熱量的傳遞。
4.布置靈活。換熱管可以作為通用的傳（chuán）熱（rè）元（yuán）件，用改變換熱管（guǎn）根數的方（fāng）法任意組合。
三、餘熱回收換熱器外形結（jié）構尺寸圖
四、餘熱回收（shōu）換熱器安裝
1.餘熱回收換熱器安裝前，首先檢查外觀是否有損壞。安裝時，保證每台餘熱（rè）回（huí）收換熱器起吊到位，定位準確。
2.餘熱回收換熱器殼體作為風道的一部份，與風道連接時通（tōng）常通過變徑法蘭連接，餘熱回收（shōu）換熱器外殼邊框（kuàng）有法蘭孔可（kě）以和風道連接，法蘭中間加裝密封墊和螺栓固定。特殊情況（kuàng）下也可（kě）以采用焊接不可拆卸的形式。
3.安裝時注意進出口方向，餘熱回收換熱器進、出水口采用低進（jìn）高出的方式，進（jìn）出水口建議安裝截止閥、壓力表、溫（wēn）度計等閥門和儀表，需要自動控製時進口還需安裝電動調節閥。
4.安裝完（wán）畢後必須水（shuǐ）壓試驗，試驗壓力參照GB/T 14296-2008空氣冷卻器（qì）與（yǔ）空氣加熱器標準。
五、餘熱回收換熱器（qì）運行
當（dāng）餘熱回收換熱器停用（yòng）時必須（xū）先關掉空氣側閥門再關閉（bì）進水口閥門（mén），開啟通地溝的排水閥，使餘熱回收節能器換熱管內和集箱內積水排盡，長時間不（bú）用也可以（yǐ）滿水保養。啟動時要做到先緩慢打開進（jìn）水口閥門進冷水，等進水口閥門開度全部打開，餘熱回收換熱器（qì）換熱管內完全充滿水後，此時再（zài）打開空氣側閥門走高溫氣體，在正常運行時無須派專人作特殊監（jiān）護。
生產流程

公司介（jiè）紹

公司（sī）主要產品有翅片管、翅片管（guǎn）散熱器、翅片管換熱器（qì）、暖風機、空氣預熱器、空冷器（qì）等。產品材質有鋼製、不鏽鋼、鋼鋁複合等，廣泛應用於化工、石油、動力、電力、食品、紡織、印染等行業。公司以質量求（qiú）生存，向管理要（yào）效（xiào）益，以科技創新為發展原動力，視誠信（xìn）為企業立足之本，樹立以客戶為中心的（de）經營理念（niàn）。我們的產品（pǐn）覆蓋國內近三十個省市、自治區，與全國五百強企業中多家企業建立了（le）長期合作關係。

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